低溫試驗(yàn)箱因其體積小、操作方便、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)，在環(huán)試業(yè)中深受廣大小型化樣品和科研單位的歡迎。以下小編就簡(jiǎn)單介紹一下設(shè)備的故障。

　　1、由于溫度傳感器安裝不當(dāng)而造成的錯(cuò)誤

 

　　由于設(shè)備的位置及插入深度不能真實(shí)反映爐膛溫度，換句話說(shuō)，熱電偶不能太靠近門和加熱，插入深度至少是保護(hù)管直徑的8倍。保溫套管與溫差電偶壁之間的空隙未填充絕緣材料，導(dǎo)致?tīng)t溫溢出或冷空氣侵入，而耐火泥漿或棉繩等絕緣材料堵塞了保溫套管與溫差電偶保護(hù)管之間的空隙，從而不影響溫度測(cè)量度。

 

　　熱偶冷端靠近爐膛，溫度在100℃以上。由于要避免強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，熱電偶和電纜線不能裝在同一管道內(nèi)，以免造成干擾，同時(shí)也要避免誤差性熱電偶安裝在被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)較小的區(qū)域。利用熱電偶測(cè)管中氣體的溫度時(shí)，熱電偶必須安裝在反向速度方向上，并與氣體完全接觸。

 

　　2、熱慣量引起的誤差

 

　　由于熱電偶的熱慣性，儀器的指示值滯后于被測(cè)溫度的變化，特別是在快速測(cè)量時(shí)。因此應(yīng)盡量采用溫差極小，管徑小的熱偶。在溫度允許的情況下，甚至可以去除保護(hù)管。由于熱電偶的測(cè)量滯后，使得熱電偶的溫度波動(dòng)很小。在滯后測(cè)量中，熱電偶的波幅越小，其與實(shí)際爐溫的差異越大。

 

　　低溫試驗(yàn)箱爐內(nèi)溫度的測(cè)量度很高，時(shí)間較短，或可大可小，時(shí)間測(cè)量控制器的選擇溫度應(yīng)顯示小，常量測(cè)量多，常量真實(shí)，波動(dòng)時(shí)儀器的溫度雖小，但會(huì)隨時(shí)間發(fā)生變化。直徑反比，端料比，熱電偶正比，常數(shù)成與傳熱系數(shù)。若不采用固定尺寸的辦法，則增加末端的有效傳熱系數(shù)將使所需的時(shí)間很小。中等保護(hù)一般為小性、壁性、工藝管內(nèi)徑導(dǎo)熱采用薄，使用套管好。對(duì)于及時(shí)的外殼應(yīng)測(cè)溫?zé)崤既菀仔Ｕ?，?zhǔn)確無(wú)保護(hù)但可更換，線路裸露，采用損壞的熱電偶等。